Стены дома. Особенности стен, возведение, статья

Стены дома

До конца ХХ века застройщики на свой вопрос: «Из чего должен быть построен добротный жилой дом?» получали ограниченное количество ответов – кирпич (силикатный, керамический полнотелый или пустотелый), шлакоблок, ракушняк, дерево. Это наиболее предсказуемые ответы наших зодчих прошлого века.

Стремительное развитие науки, техники и технологий. Внедрение в стройиндустрию “массового производства”, доступ к практике и реализации передового мирового опыта резко изменили наши знания и представления о строительных процессах, используемых материалов и технологий. Иногда, даже опытным архитекторам и строителям, совсем не просто принять решение в пользу того или иного материала, технологии. А что можно сказать о людях, которые далеки от строительства, без знаний современного рынка строительных материалов совсем не просто построить долговечное, уютное и красивое жилище.

Одни из первых вопросов, которые задают владельцы земельных участков и будущие обладатели собственного жилья: «С чего начать? Из чего строить? Как строить?». Стоит знать, что от выбора типа стен и применяемых материалов напрямую зависят – тип фундамента, вид кровли и варианты отделки.

Для строительства качественного жилья, принятия решений и получения консультаций обращайтесь только к профессиональным организациям. Работающие на строительном рынке не первый год и обладают огромным опытом производства строительно-монтажных работ. Только профессиональные фирмы готовы не только построить, но и предоставить полную гарантию на свои работы, сертификаты на закупленные материалы и оборудование. При обращении в нашу компанию ИК «Случевский и партнеры» Вы получите полный перечень услуг начиная с эскизного проекта и разработки рабочей документации до строительства под ключ и сдачи ввод в эксплуатацию.

Стены дома. Из чего строить дом. Из каких материалов строить дом.

Сравнение материалов используемых для строительства стен.

В статье изложены основные факторы, влияющие на выбор материалов для конструкций стен, наиболее характерных в индивидуальном жилищном строительстве. Подробно описаны основные достоинства и недостатки несущих ограждающих конструкций стен из штучных элементов – кирпич, стеновой блок. Описаны отличительные черты используемых материалов, особенности их применения для строительства стеновых конструкций жилого дома. В статье не описаны многослойные стеновые решения (многослойные стены с теплотехническими расчётами будут описаны в последующих статьях), не рассмотрены мероприятия по качественному улучшению характеристик тепло- шумо- и гидросопротивления стен.

Традиционно, наиболее широко используются в частном домостроении, в центральных областях Украины, следующие конструкции стен и материалов:

кирпичная стена (кирпич силикатный)
кирпичная стена (кирпич керамический)
стена из блоков (керамический крупногабаритный поризованный термоблок, шлакоблок, ракушняк)
газобетонная стена (газоблок)

Любая стена дома, вне зависимости от типа конструкции и применяемых материалов, должна отвечать всем требованиям и функциям, предъявляемым к стеновым ограждающим конструкциям. В большинстве случаев, стены – основные несущие конструкции обеспечивающие прочность всего сооружения. Несущие стены должны без проблем нести суммарную нагрузку: собственного веса, веса перегородок, перекрытий, кровли, инженерного оборудования и коммуникаций, мебели, инвентаря и самих жильцов на протяжении всего срока эксплуатации. Срок эксплуатации добротного каменного дома исчисляется веками.

Центральные регионы Украины расположены, с точки зрения сейсмичности, в малоопасной зоне, но отголоски дальних разрушительных землетрясений иногда доходят до наших краев. Поэтому, необходимый «запас прочности» просто обязаны иметь, все несущие конструкции стен.

Практически все конструкционно-стеновые материалы сопротивляются сжимающей нагрузке. Поэтому именно этот параметр является ключевым, и его значение часто присутствует в наименовании ряда материалов. Или обязательно в описании товара есть параметр «марочная прочность» или просто «марка» материала. Встречаются обозначения прочности, выраженные в различных системах исчисления. Стоит помнить о простом соответствии: 10мПа примерно равны 100кг/см2. Другими понятными в обиходе словами – стеновой материал, марка или прочность на сжатие которого указана – 12,5мПа, означает, что выполненная стена из такого материала будет иметь прочность, эквивалентной выложенной стене из кирпича М125. Квадратный сантиметр поперечного сечения стены без разрушения сможет нести нагрузку до 125 кг.

Из практики: материал, имеющий прочность на сжатие ниже 10 кг/см2 не должен использоваться в несущих конструкциях стен. Верхний предел прочности для материалов продиктован этажностью возводимого сооружения. Для постройки коттеджа использовать стеновой материал имеющий показатель прочности выше 15мПа не стоит. Марка материала выше показателя 150кг/см2 (М150) считается избыточной.

Также при проектировании стеновых конструкций необходимо минимизировать нагрузки на фундамент. Требования минимизации нагрузок на фундамент с одновременной максимизацией несущей способности актуальны для каждого строения. Пренебрежение этим требованиям приведет к неоправданному удорожанию нулевого цикла или к разрушению всего здания.

Известно, что масса любого тела определяется плотностью материала. При анализе вариантов устройства стен, обнаружатся материалы для устройства стеновых конструкций имеющие значительную долю технологических пустот. Поэтому для сравнения используется усреднённая плотность или объёмный вес материала. Этот параметр измеряется в кг/м3. Показывает массу материала в одном кубическом метре.

Человеческий организм может выдерживать колоссальные нагрузки и бороться с неблагоприятными воздействиями. Но комфорт мы ощущаем в узком диапазоне температур. Поэтому стеновые конструкции имеют показатель теплового сопротивления, их задача – создать приемлемые условия комфортного проживания.

Чем толще стены, тем незначительней температурные колебания воздуха будут отмечены в помещении при смене сезонов.

Приведем этот параметр в числовое значение. Показатель теплопроводности определит, на сколько градусов изменится температура поверхности стены, если на противоположную поверхность подать тепловую мощность равную 1 Ватт. Показатель теплопроводности исчисляется в Вт/(м×К). Противоположный показатель теплопроводности — коэффициент теплового сопротивления.

Показатель теплопроводности при сопоставлении различных материалов достаточно весомый. Помните, что чем меньше коэффициент теплопроводности или больше коэффициент теплового сопротивления, тем теплее материал. Тепловой комфорт в помещении достигается путем соблюдения минимально допустимого значения теплового сопротивления внешних стен. Показатель теплопроводности напрямую зависит от толщины стены и используемого материала.

Показатель теплового сопротивления внешних стен на Украине нормируется государственной строительной нормой ДБН В.2.6-31:2006, и в зависимости, от температурной зоны I и зоны II рекомендуемое значение 2,8 м2×К/Вт и 2,5 м2×К/Вт соответственно.

Также к функциям жилища необходимо добавить способность защитить проживающих от избытка наружной влаги и сохранить комфортный оптимальный микроклимат – влагопоглощении материала. Разные материалы в конструкциях стен при контакте с атмосферной влагой ведут себя по-разному. Особенность этого поведения в способности материала впитывать и удерживать воду. Водопоглощение выражается в процентах, числовое значение – это отношение поглощенной материалом массе воды к массе сухого вещества. Высокие значения водопоглощения стены говорят о том, что при увлажнении ожидается ухудшение значений всех свойств. Это ведет с одной стороны к увеличению значений теплопроводности и плотности материала, с другой стороны к уменьшению прочности и ухудшению климатических условий внутри помещения.

Водопоглощение большинства современных стеновых материалов колеблется в пределах 6% – 15%. Если этот показатель больше – стоит задуматься о приемлемости использования данного изделия.

В характеристиках материала существует такой показатель как огнестойкость. Материалы бывают горючими и негорючими, поддерживают горение или затухают. К горючим материалам однозначно можно отнести деревянные конструкции. Существуют различные огне-био защиты деревянных конструкций и при их применении дерево практически не горит. Мы рассматриваем исключительно каменный дом и только такие варианты стен, которые выполнены полностью из несгораемых и огнестойких материалов.

Стена дома это своеобразный «щит», принимающий на себя все удары разрушительных факторов внешней среды. Наибольший вред фасадной (наружной) стене наносят попеременные цикличные процессы – замерзание и оттаивание. Известно, что вода при замерзании увеличивается в объёме и «распирает» материал. После определенного количества подобных циклов материал частично или полностью теряет прочность. Способность конструкций и материалов противостоять циклам замораживания и оттаивания называется морозостойкостью. Морозостойкость материала численно выражается в количестве циклов замораживания и оттаивания, при которых материал гарантированно не теряет в прочности.

Морозостойкость современных стеновых конструкций и материалов находится в пределах 25-35 циклов. Материалы, имеющие класс морозостойкости ниже 15, в возведении наружных стеновых конструкций не используются.

При выборе материалов и конструкций для постройки будущего дома, именно стоимость материалов играет столь высокую роль, что финансовые возможности застройщика являются решающим фактором. Знайте, что на итоговую стоимость «коробки» влияют все комплексы прямых (стеновой материал, раствор, стоимость работ) и непрямых затрат (транспортные расходы, складирование, профилактические и ремонтные мероприятия при эксплуатации).

Многие стеновые материалы и конструктивные решения не позволят получить полный набор желаемых качеств. В этих случаях необходимо учитывать стоимость дополнительных мероприятий (утепление, гидроизоляция,…).

Есть случаи, когда застройщик, соблазнившись на привлекательно низкие ценовые предложения, принимает решение возводить стены такой конструкции и из таких материалов, которые через 2-3 года эксплуатации потребуют ремонта или замены. Важно представлять с самого начала свой дом не как игрушку, а как живой организм, который будет очень и очень долго жить. Он также не застрахован от «болезней» и старения.

Выбирая материалы для конструктива стен, помните! Что материал – это «скелет», «мускулы» и «кожа» вашего особняка. Позаботьтесь, чтоб у Вас в будущем было как можно меньше хлопот и затрат на ремонтно-профилактические работы.

Немаловажен при выборе материалов фактор скорости возведения постройки. Зачастую скорость возведения оказывается наиважнейшим. При этом естественно косвенно или напрямую страдают другие показатели и характеристики построенного дома.

Рассмотренные конструкции стен в «чистом» виде в современном строительстве используются редко. Использование комбинированных стен (сочетание разных материалов) даёт невообразимые результаты в сочетании различных характеристик материалов конструкции. Поэтому создание наиболее рациональных конструкций стен, кроется в комбинировании и соответствующего подбора материалов.

Что лучше кирпич или газоблок ? Сравнение кирпича и газоблока.

Очень часто при новом строительстве, люди сталкиваются с глобальным вопросом, – из какого материала строить основную часть – стены дома? Как мы видим, большинство домов, которые строятся в короткие сроки – “на продажу” строят из газобетонных или пенобетонных блоков. Но некоторые дома строят из керамического кирпича. Естественно, и возникает вопрос: “Из чего же лучше строить дом – из пено-газобетонных блоков или кирпича?”.

В этой статье мы дадим полный и исчерпывающий ответ. Рассмотрим положительные и отрицательные стороны и характеристики каждого из материалов. Чтобы не было непонятных моментов, мы хотели бы определиться с показателями и характеристиками каждого из материалов.

Кирпич – это продукт, который получается в результате обжига глины из различных видов и примесей.
Газобетон – это особый вид бетона, так называемый ячеистый, который получается при смешивании цемента, различных газообразующих добавок, песка и воды.

Кирпич и газоблок можно характеризовать по конкретным физическим параметрам:

-массе;
-теплопроводности;
-пределу прочности на сжатие;
-морозостойкости;
-водопоглощению;
-огнестойкости;

Благодаря этим показателям можно определить, насколько тот или иной материал оптимально подходить для каждого конкретного случая: будущее назначение строения, климатические особенности региона – места расположения строительства, конструктивное исполнение объекта.

Необходимо заранее понимать, что тот или иной материал ведёт себя по-разному в разных условиях. Конечно же, есть разница, где будет построен Ваш дом. Одно дело, когда дом стоит на юге страны, на берегу моря (ну, например в Крыму – на Крымском полуострове), и совсем другое – на севере, где зимой намного суровее климатические условия и большая влажность.

При строительстве несущих стен будет актуальнее использование кирпича, поскольку он обладает более высокими характеристиками по пределу прочности на сжатие. Ведь это огромная нагрузка и использовать газобетонные блоки будет очень рискованно, т.к. в дальнейшем здание будет давать усадку и минимальное смещение может привести к трещинам, возможно даже к разрушению всего здания.

При строительстве жилья, дома, коттеджа или любого здания и строения не стоит полагаться на так называемые визуальные расчеты “на глаз” или”сосед так построил и ничего стоит”…Это очень важно, поэтому стоит обратиться к проектировщику. Он должен вам предоставить точные данные по размеру и указать точный вес, который будет ложиться на несущие стены и передаваться на фундамент. После этого определяют конкретный материал, из которого будут возводиться несущие стены. Исходя из того, какой материал вы выберите для возведения несущих стен, будет зависеть и выбор фундамента.

Кирпич тяжелее газобетонных блоков почти в 20 раз. Для кирпичных несущих стен фундамент стоить несколько дороже. Фундаменты для стен из газобетонных блоков стоят дешевле. Однако следует помнить, что газобетон самонесущий материал и возводить несущие стены из пено-газобетонных блоков, наверное, не стоит. Пеноблок, газоблок и тому им подобные, стоит применять, но исключительно на ненесущих стенах.

Пено-газобетонные блоки, являются исключительно заполнителем и не являются как кирпич несущим материалом. Стены из газоблока имеют только ограждающую функцию и не являются несущими. В случае перераспределения нагрузки на несущие конструкции монолитными колоннами и балками (монолитное строительство), которые и будут несущим каркасом здания, а пространство между ними заполнить блоком – целесобразный и правильный метод применения газо-пенобетонных блоков.

У каждого из этих материалов есть свой коэффициент теплопроводности. Как оказывается у газобетонных блоков теплопроводность в 4 раза меньше, чем у кирпича (чем выше коэффициент, тем меньше теплопроводность и тем более теплый материал). Это неоспоримое и самое главное преимущество газобетонных блоков перед глиняным кирпичом.

Показатель теплового сопротивления внешних стен на Украине нормируется ДБН В.2.6-31:2006. В зависимости, от температурной зоны 2,5-2,8 м2×К/Вт.

Это значит, что:

при строительстве внешних стен из кирпича, рекомендуемая толщина кирпичной кладки, из расчета теплопроводности, должна составлять не менее 1м.;
при строительстве внешних стен из газобетонных блоков, рекомендуемая толщина кирпичной кладки, из расчета теплопроводности, должна составлять не менее 0,5м (требования «Строительная теплотехника». СНиП II-3-79*).

На данный момент этими рекомендациями мало кто пользуется, внешние стены из кирпича возводятся, как правило, в 25-38 сантиметров. Теплоизоляционные свойства усовершенствуются благодаря применению дополнительных теплоизоляционных материалов. При возведении стен из газобетона количество теплоизоляционных материалов намного меньше.

Стоит также отметить такой показатель как водопоглощение. Газобетонные блоки много впитывают в себя воды, и в полтора раза быстрее, чем кирпич. Блоки впитывают не только осадки, но и атмосферную и капиллярную влагу. Поэтому, требуют дополнительные финансовые вложения на гидроизоляцию. Соответственно и морозостойкость сравниваемых материалов разная. Показатель морозостойкости это количество циклов заморозки и последующего оттаивания до разрушения материала. Выветривание также очень показательный фактор влияния или ускорения разрушения материалов. Кирпич намного более прочный и долговечный материал. Стены из газобетонных блоков требуют обязательную дополнительную защиту от любой влаги и выветривания, и минимальную теплоизоляцию. Стены из керамических кирпичей стойкие к воздушной влаге и выветривания, но требуют дополнительную защиту от капиллярной влаги, и максимальную теплоизоляцию. С точки зрения огнестойкости – и газобетонные бетонные блоки, и кирпич относятся к первому классу огнестойкости и являются не горючими материалами.

Наверное, также стоит отметить стоимость этих материалов.

Если «погуглить» то на просторах интернета вы легко найдете стоимость этих материалов. При этом возникает ряд дополнительных вопросов: Понятно сколько стоит 1 метр кубический газобетонных блоков, а вот сколько кирпича в одном кубическом метре кладки? В зависимости от производителя цены на один и тот же материал очень разные. И однозначно что дешевле, ответ дать сложно – надо считать… Согласно еще советским ЕНиРам (единые нормы и расценки) в одном метре кубическом (в зависимости от типа кладки, толщины стены и толщины шва – раствора) в одном кубе 380-404 штук одинарного кирпича (не путать с полуторным).

Также должное внимание стоит уделить и временным срокам возведения строения из каждого материала. Самым важным фактором при сравнении этих материалов является их объемный вес. Газобетонные блоки имеют вес в 4 раза меньше, чем кирпич. Поэтому каменщику легче и быстрее уложить 1м3 блока, а это 400 килограммов, и в сравнении с кирпичом это 1800 килограммов.

Строительство “коробки” коттеджа – из газобетонных блоков – это 1-3 месяцы работы, а кирпичной кладки – 3-6 месяцев.

Выбор того или иного материала зависит от конкретного проектного решения. Так, в одном проекте возможно использование только кирпичной кладки, а в другом только газобетонных блоков, но бывают случаи, когда можно комбинировать эти материалы. Важно, чтобы при выборе были учтены не только экономические, но и технические расчеты и показатели сравниваемых материалов.

Основные виды материалов при устройстве стен. Сравнение материалов для для стені.

Наиболее часто применяемые материалы в частном строительстве:

I. кирпич керамический

II. кирпич силикатный

III. керамический блок

IV. газобетонный блок (газоблок)

V. блок из ракушника (ракушняк)

VI. шлакоблок

I. кирпич керамический

Самый древний материал используемый при возведении. Веками проверенная и доведенная до совершенства технология устройства стен. Керамический кирпич получают путём обжига отформованной глиняной заготовки. Для кладки стен используют рядовой и облицовочный кирпич. Рядовой (общестроительный) керамический кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Стандартный размер кирпича 250х120х65 мм. Также существует другой вид пустотелого кирпича – «полуторный», его размер 259х120х88 мм.

Кирпичную кладку кладут на жёсткий цементно-песчаный раствор. Толщина шва составляет 8-12 мм. Теплопроводность цементно-песчаного кладочного раствора выше строительной керамики. Растворные швы представляют собой перемычки, переплетенные между собой в своеобразную трёхмерную сеть. Цементно-песчаный раствор это «мостик холода». Поэтому теплопотери здания через кирпичные стены больше показателей керамического кирпича. Подобные стены имеют очень высокие характеристики прочности и огромную несущую способность. Внутренние поверхности стен из керамического кирпича требуют дополнительной отделки.

При устройстве 1м3 каменных стен из кирпича необходимо до 25% объема кладочного раствора. Также устройство кирпичных стен характеризуется высокой трудоёмкостью производства работ.

Преимущества стены выполненной из керамического кирпича:

высокая прочность, высокая несущая способность: кирпичная кладка без дополнительных мероприятий, воспринимает нагрузку от плит перекрытия и стропильной системы
абсолютная экологичность, невосприимчивость к биологическим воздействиям: обожжённая, в биологическом смысле, глина инертна
высокая влагоустойчивая инерционность: защищает обитателей кирпичного дома от резких перепадов влаги температуры наружной среды
долговечность: стабильность эксплуатационных параметров измеряется веками
высокая пожароустойчивость
небольшие габариты кирпича: позволяют воспроизводить сложные поверхности с малыми радиусами кривизны без дополнительной механической обработки
легко сочетается со всеми видами отделки

Недостатки стены выполненной из керамического кирпича:

высокая усреднённая плотность кирпичной кладки – значительный вес стены, что ведет к повышенным требованиям к несущей способности фундамента
невысокие теплоизоляционные качества требуют большой толщины стеновой конструкции или дополнительных теплоизоляционных мероприятий
значительные затраты времени на возведение стены
качественная кирпичная кладка не под силу новичку

II. кирпич силикатный

Силикатный кирпич альтернатива керамическому кирпичу. Силикатный кирпич изготавливают из песка, извести и добавок. Формованная заготовка силикатной смеси подвергается воздействию горячего водяного пара под давлением в 10 атмосфер. Геометрические размеры силикатного кирпича идентичны с размерами керамического, что позволяет сочетать эти материалы.

Методология проведения работ для возведения стен из силикатного кирпича такая же, как при использовании керамического кирпича. Силикатная основа не позволяет применять силикатный кирпич для возведения стен, поддающиеся постоянному увлажнению. Следует избегать контакта силикатно-кирпичных стен с дымоходами.

Преимущества стены выполненной из силикатного кирпича:

высокая прочность, высокая несущая способность: кирпичная кладка без дополнительных мероприятий, воспринимает нагрузку от плит перекрытия и стропильной системы
экологичность
долговечность
высокая пожароустойчивость
небольшие габариты кирпича: позволяют воспроизводить сложные поверхности с малыми радиусами кривизны без дополнительной механической обработки
легко сочетается со всеми видами отделки

Недостатки стены выполненной из силикатного кирпича

высокая усреднённая плотность кирпичной кладки – значительный вес стены, что ведет к повышенным требованиям к несущей способности фундамента
невысокие теплоизоляционные качества требуют большой толщины стеновой конструкции или дополнительных теплоизоляционных мероприятий
не переносит постоянного воздействия влаги, боится воздействия высоких температур, может покрыться грибком
использовать силикатный кирпич в качестве облицовки (лицевого кирпича) нежелательно. Под воздействием атмосферных осадков происходит постепенное разрушение и выветривание материала.
значительные затраты времени на возведение стены
качественная кирпичная кладка не под силу новичку

III. керамический блок

Крупногабаритный поризованный керамический блок – сравнительно новый класс стенового материала. Который появился благодаря стремлению получить преимущество в экономичности и скорости возведения зданий из кирпича. Улучшить технологичность производства керамических изделий. Сохранить присущие им достоинства и минимизировать недостатки.

Технология производства подобна с производством керамических кирпичей. Получают их из тех же материалов, что и обычный керамический кирпич. Отличие материала в том, что в нем большое количество сквозных каналов – около 50%, равномерно распределённых по объёму крупногабаритной глиняной заготовки. На боковых поверхностях блоков имеются выступы и канавки, представляющие собой замок. При безрастворной стыковке блоков в одном ряду, гребни одного блока совпадают с пазами второго блока. Таким образом, достигается надёжная фиксация горизонтальных рядов. Теплый кладочный раствор необходим только для соединения рядов между собой. Размеры керамических блоков кратны размерам кирпичей, что позволяет сочетать эти материалы при устройстве стен со сложной геометрией.

До недавнего времени на рынке Украины были керамические блоки только импортного производства. В настоящее время налажен промышленный выпуск крупногабаритных поризованых керамических блоков на украинских предприятиях.

Для возведения стен из керамических блоков, желательно использовать “теплый кладочный раствор”. При возведении стен из пустотелых теплых керамических блоков, использование обычного цементно-песчаного кладочного раствора приведет к наличию “мостиков холода”, что в свою очередь сведет на нет теплотехнические характеристики стены из керамических блоков. Кладочный теплый раствор может быть на основе перлита или вермикулита. Производство стен из керамблоков ускорятся в 3 раза. Поверхности блоков, образующих фасад, имеют неглубокие рифления, что повышает сцепление штукатурных растворов.

Преимущества стены выполненной из керамических блоков:

высокая прочность, высокая несущая способность: кладка из керамических блоков без дополнительных мероприятий, воспринимает нагрузку от плит перекрытия и стропильной системы
абсолютная экологичность, невосприимчивость к биологическим воздействиям: обожжённая, в биологическом смысле, глина инертна
высокая влагоустойчивая инерционность: защищает обитателей дома от резких перепадов влаги и температуры наружной среды
высокие теплоизоляционные свойства материала позволяют не проводить дополнительного утепления стен
долговечность
высокая пожароустойчивость
относительная простота монтажа ограждающих конструкций
легко сочетаются со всеми видами отделки

Недостатки стены выполненной из керамических блоков:

наличие технологических пустот требует применения специальных сеток, предотвращающих попадание кладочного раствора в отверстия
наличие технологических пустот при подрезке «в размер», обнажают технологические пустоты, и требуют мероприятия по усилению срезов
неизбежны проблемы с креплением, на такой стене, массивных элементов интерьера

IV. газобетонный блок

Материал становится популярным заменителем традиционным керамическим и силикатным изделиям. Газобетон – «искусственный камень» с равномерно распределенными по всему объему пустотами (порами) диаметром 1-3 мм. Процесс производства этого материала схож с автоклавной технологией производства силикатного кирпича, но сырьевая смесь кроме извести, песка, добавок дополнительно содержит портландцемент и алюминиевую пудру. Алюминиевая пудра позволяет наполнить воздушными порами компоненты газобетона. В воде алюминиевая пудра вступает в реакцию с гидрооксогруппами раствора. Образуется окись алюминия с выделением большого количества водорода, который и вспенивает массу. Одновременно происходят процессы силикатизации. Получаемый материал сочетает в себе лучшие свойства силикатных материалов. Приобретает дополнительные качества — низкую усреднённую плотность при достаточно высокой прочности, превосходные теплотехнические качества. С применением газобетонных блоков, возможно построить жилище, не нуждающееся в дополнительном утеплении. Основные геометрические размеры газобетонных блоков – 600х300х200 мм. Газобетонные блоки укладываются на тонкий слой теплого раствора, который не являются «мостиками холода». Как и в случае с крупногабаритными поризованными керамическими блоками, замковая система стыковки газобетонных блоков избавляет от вертикальных швов.

Также к этому классу материалов, со схожими или аналогичными характеристиками можно отнести и различные блоки из ячеистых бетонов, например пеноблок. Производство пеноблоков немного похоже на газобетонные блоки. Основное отличие – пеноблок не проходит автоклавные установки. Отличие пеноблока от газоблока в его закрытой структуре пористости, пузырьки внутри материала изолированы друг от друга. При одинаковой плотности пенобетон плавает на поверхности воды, газобетон нет. Пенобетон обладает более высокими морозостойкими и теплозащитными характеристиками. Пенобетон не впитывает влагу. У газоблока лучше геометрия. Технологии возведения стен из газоблоков и пеноблоков идентичны.

Для возведения газобетонных блоков дополнительно требуются нагруженные узлы и элементы: перемычки над проёмами, опирание перекрытия на несущие стены или колонны. Сравнительно невысокая прочность на сжатие газобетонных блоков, не позволит применить традиционные для «керамических» технологических решения. В случае опирания стандартной железобетонной плиты «в четверть стены», блоки будут «срезаны» плитой.

Преимущества стены выполненной из газобетонных блоков

абсолютная экологичность, невосприимчивость к биологическим воздействиям: автоклавный бетон, в биологическом смысле, инертен
высокая влагоустойчивая инерционность: защищает обитателей дома от резких перепадов влаги и температуры наружной среды
высокие теплоизоляционные свойства материала позволяют не проводить дополнительного утепления стен
долговечность
низкая плотность материала позволит применить более экономичный фундамент
высокая пожароустойчивость
легко обрабатывается
прост и удобен в монтаже
не требует черновой отделки
относительная простота монтажа ограждающих конструкций
высокая скорость монтажа
легко сочетается со всеми видами отделки

Недостатки стены выполненной из газобетонных блоков

высокая гигроскопичность газобетонных блоков дополнительно требуют мероприятий по защите от воздействия атмосферных осадков
низкие показатели прочности
сложные архитектурные формы требуют специальных элементов
для крепления элементов интерьера необходим специальный крепеж

V. блок из ракушника

Ракушняк морской камень органического происхождения. Он образовался 550 млн. лет назад, в силурийский период палеозойской эры. По своим текстурно-структурным особенностям, ракушняк представляет собой зоогенную горную породу, состоящую из раковин различных форм скрепленных кальцитовым цементом. Форму блока принимает при распиловке породы

Преимущества стены выполненной из ракушняка

абсолютно экологичный материал
высокая влагоустойчивая инерционность: защищает обитателей дома от резких перепадов влаги и температуры наружной среды
высокие теплоизоляционные свойства материала позволяют не проводить дополнительного утепления стен
долговечен при применении мер по защите от ультрофиолета и атмосферной влаги
низкая плотность материала позволит применить более экономичный фундамент
легко обрабатывается
прост и удобен в монтаже
относительная простота монтажа ограждающих конструкций
высокая скорость монтажа
легко сочетаются со всеми видами отделки

Недостатки стены выполненной из ракушняка

высокая гигроскопичность ракушника дополнительно требует мероприятий по защите от воздействия атмосферных осадков
восприимчивость к биологическим воздействиям
требует черновой отделки
низкие прочностные показатели
не возможно выложить сложные архитектурные формы
для крепления элементов интерьера необходим специальный крепеж

VI. шлакоблок

Шлакоблок – блоки, получаемые путем вибропрессования бетонного раствора. В состав шлакоблока входят – шлак, зола, отсев (щебень, камень, гранит), гравий, песок, отходы кирпича, перлит, керамзит, песчано-гравийная смесь, обработанные опилки, вяжущее вещество, наполнитель и вода.

На теплопроводность, плотность, и устойчивость к воздействию влаги влияет состав вяжущих веществ и наполнителей. Технология возведения кладки из шлакоблока аналогична газобетонным блокам.

Преимущества стены выполненной из шлаковых блоков

невосприимчивость к биологическим воздействиям
высокая влагоустойчивая инерционность: защищает обитателей дома от резких перепадов влаги и температуры наружной среды
высокие теплоизоляционные свойства материала позволяют не проводить дополнительного утепления стен
низкая плотность материала позволит применить более экономичный фундамент
высокая пожароустойчивость
легко обрабатывается
прост и удобен в монтаже
не требует черновой отделки
относительная простота монтажа ограждающих конструкций
высокая скорость монтажа
легко сочетаются со всеми видами отделки

Недостатки стены выполненной из шлаковых блоков

высокая гигроскопичность шлаковых блоков дополнительно требуют мероприятий по защите от воздействия атмосферных осадков
неэкологичен
низкие показатели прочности
недолговечен
низкие показатели морозостойкости
сложные архитектурные формы требуют специальных элементов
для крепления элементов интерьера необходим специальный крепеж